سٹینلیس سٹیل کی پلیٹیں فنک ہیٹ ایکسچینجر کے لیے کب موزوں ہیں؟
فنک سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کو ہم آہنگ پانی، HVAC، خوراک-پراسیسنگ اور عام صنعتی فرائض کے لیے سمجھا جا سکتا ہے۔ حتمی انتخاب دونوں عمل کے سلسلے، کلورائڈ مواد، درجہ حرارت، ارتکاز اور صفائی کیمیکلز پر منحصر ہے۔ متبادل کو انسٹال شدہ پلیٹ جیومیٹری اور پوزیشن سے بھی مماثل ہونا چاہئے۔
عام انتخاب کی شرائط
سٹینلیس سٹیل ایک عملی مواد کا اختیار فراہم کر سکتا ہے جہاں تصدیق شدہ عمل کیمسٹری منتخب مصر کے سنکنرن مزاحمت کے اندر رہتی ہے۔
- ہم آہنگ بند-لوپ ہیٹنگ اور ٹھنڈا پانی
- مناسب خوراک اور مشروبات کے عمل کے فرائض
- عام صنعتی حرارتی اور گرمی کی بحالی
- منتخب یوٹیلیٹی-واٹر ایپلی کیشنز
نظرثانی کی ضرورت کی شرائط
سٹینلیس سٹیل ہر پانی یا حفظان صحت کے عمل کے لیے خود بخود موزوں نہیں ہے۔ پانی کی کیمسٹری اور صفائی کے حالات سنکنرن کے خطرے کو بدل سکتے ہیں۔
- سمندری پانی یا بلند کلورائد کا ارتکاز
- نامعلوم پانی کی کیمسٹری یا آلودگی
- جارحانہ تیزابی یا الکلین صفائی
- پچھلا گڑھا، پتلا ہونا یا پلیٹ پرفوریشن
فنکے سٹینلیس سٹیل پلیٹ کے انتخاب کی تفصیلات
پیداوار کی منظوری دینے سے پہلے سٹینلیس سٹیل کی تفصیلات، آپریٹنگ ڈیوٹی اور پلیٹ جیومیٹری کی تصدیق کریں۔
| سامان کی شناخت | فنک ہیٹ ایکسچینجر ماڈل، نیم پلیٹ، سیریل معلومات اور دستیاب پلیٹ-پیک ریکارڈ فراہم کریں۔ |
|---|---|
| سٹینلیس سٹیل گریڈ | سطح کی ظاہری شکل کے بجائے پلیٹ کے نشانات یا آلات کے ریکارڈ سے موجودہ گریڈ کی تصدیق کریں۔ |
| پروسیسنگ سیال | دونوں سیال دھاروں، ارتکاز، آلودگیوں، اضافی اشیاء اور متعلقہ پی ایچ حالات کی شناخت کریں۔ |
| کلورائد کی نمائش | پراسیس واٹر، کولنگ واٹر، پروڈکٹ میڈیا اور جہاں قابل اطلاق ہو وہاں کلیننگ سلوشنز میں کلورائیڈ کا مواد درج کریں۔ |
| درجہ حرارت کی حد | ایکسچینجر کے دونوں اطراف کے لیے نارمل، اسٹارٹ اپ، زیادہ سے زیادہ اور صفائی کا درجہ حرارت فراہم کریں۔ |
| پلیٹ جیومیٹری | مجموعی طول و عرض، پورٹس، ہینگنگ فیچرز، کوروگیشن پیٹرن اور گسکیٹ-گروو ڈیزائن کی تصدیق کریں۔ |
| پلیٹ پوزیشن | آغاز، چینل، موڑ یا اختتامی کنفیگریشنز اور مطلوبہ کھلی یا بند بندرگاہوں کی شناخت کریں۔ |
| آرڈر کی گنجائش | ہر پلیٹ کنفیگریشن کے لیے مقدار کی وضاحت کریں اور کیا ہم آہنگ گسکیٹ کی بھی ضرورت ہے۔ |
گریڈ کی تصدیق:عین مطابق سٹینلیس سٹیل گریڈ کو انسٹال شدہ پلیٹ اور عمل کی شرائط سے متفق ہونا ضروری ہے۔ ہر سیال، کلورائد کی سطح یا درجہ حرارت کے لیے کوئی ایک سٹینلیس مصر دات موزوں نہیں ہے۔
دوبارہ ترتیب دینے سے پہلے ناکام پلیٹ کا معائنہ کریں۔
مقام اور نقصان کی ظاہری شکل اس بات کا تعین کرنے میں مدد کرتی ہے کہ آیا وہی سٹینلیس سٹیل کی تصریح مناسب رہتی ہے۔
پٹنگ اور پن ہولز
مقامی دخول کلورائد کی نمائش، ذخائر یا کیمسٹری مواد کی مزاحمت سے زیادہ ہونے کی نشاندہی کر سکتی ہے۔
کریائس اٹیک
ڈپازٹس یا گسکیٹ کے نالیوں کے قریب ہونے والے نقصان کے لیے فولنگ، صفائی اور سیال کی مقامی صورتحال کا جائزہ لینے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
جنرل Thinning
دھات کا وسیع نقصان غیر موافق کیمسٹری، طویل نمائش یا صفائی کے نامناسب طریقہ کار کی نشاندہی کر سکتا ہے۔
صفائی سے پہلے پلیٹ کے دونوں چہروں کی تصویر کھینچیں، گرم اور ٹھنڈے اطراف کی شناخت کریں، اور ریکارڈ کریں کہ ہر خراب پلیٹ کہاں نصب تھی۔
ایک اور پلیٹ مواد کا اندازہ کب ہونا چاہیے؟
مادی تبدیلی کو ایک شناخت شدہ سنکنرن میکانزم کو حل کرنا چاہئے۔ سیال کیمسٹری، درجہ حرارت، صفائی کے حالات اور منسلک مواد کو ایک ساتھ سمجھا جانا چاہیے۔
سٹینلیس سٹیل کے ساتھ جاری رکھیں
یہ اس وقت مناسب ہو سکتا ہے جب موجودہ گریڈ کی تصدیق ہو اور ناکامی کا مادی سنکنرن سے کوئی تعلق نہ ہو۔
ٹائٹینیم کا اندازہ لگائیں۔
ٹائٹینیم کو اکثر سمندری پانی یا کلورائد والے میڈیا کے لیے سمجھا جاتا ہے-، مکمل کیمسٹری اور درجہ حرارت کے جائزے سے مشروط۔
ایک اور کھوٹ کا اندازہ لگائیں۔
کیمسٹری کے لیے نکل-کی بنیاد پر یا دیگر خصوصی مواد درکار ہو سکتا ہے جو سٹینلیس سٹیل یا ٹائٹینیم کے لیے غیر موزوں ہے۔
پلیٹ مواد کو تبدیل کرتے وقت، ہم آہنگ گسکیٹ، صفائی کے ایجنٹوں، منسلک مواد اور ممکنہ مخلوط دھاتی اثرات کا جائزہ لیں۔
صحیح الائے کو پلیٹ پیک سے بھی مماثل ہونا چاہیے۔
ایک سٹینلیس سٹیل پلیٹ صرف مواد کی طرف سے منظور نہیں کیا جا سکتا. تشکیل شدہ جیومیٹری اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا یہ فٹ بیٹھتا ہے، سیل کرتا ہے اور صحیح بہاؤ چینل بناتا ہے۔
فریم اور پورٹ فٹ
مجموعی طول و عرض، ہینگنگ پوائنٹس، پورٹ کا قطر اور پورٹ{0}}سینٹر سپیسنگ کو موجودہ ایکسچینجر کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔
کوروگیشن جیومیٹری
دبانے کے پیٹرن اور واقفیت کو ملحقہ پلیٹوں کے خلاف چینل کا مطلوبہ انتظام اور مدد فراہم کرنا چاہیے۔
گسکیٹ انٹرفیس
گسکیٹ کی نالی اور سگ ماہی کے راستے کو مطلوبہ گسکیٹ کو قبول کرنا چاہئے اور بند فریم کے اندر صحیح طریقے سے کمپریس کرنا چاہئے۔
درست ملاپ کے لیے درکار معلومات
آلات کا ڈیٹا ریکارڈ کریں۔
فنکے ماڈل، نام کی تختی کی تصویر، سیریل کی معلومات اور موجودہ پلیٹ کی مقدار بھیجیں۔
دونوں چہروں کی تصویر کھینچیں۔
مکمل پلیٹ امیجز فراہم کریں اور بندرگاہوں، کونوں، نالیوں اور لٹکنے والی خصوصیات کے قریب-۔
پلیٹ کی پیمائش کریں۔
لمبائی، چوڑائی، بندرگاہ کا قطر، پورٹ-مرکز کے فاصلے اور دستیاب موٹائی کی معلومات ریکارڈ کریں۔
مواد کی تصدیق کریں۔
مرئی نشانات، سازوسامان کے ریکارڈ یا سابقہ خریداری کی معلومات فراہم کریں جو کھوٹ کی شناخت کریں۔
عمل کی وضاحت کریں۔
دونوں سیالوں، کلورائڈز، درجہ حرارت، دباؤ، ارتکاز اور صفائی کیمیکلز کی فہرست بنائیں۔
آرڈر کی وضاحت کریں۔
ریاستی پلیٹ کی پوزیشنیں، مقداریں، گسکیٹ کی ضروریات، پیکیجنگ اور منزل کا ملک۔
بحالی کے دوران سٹینلیس سٹیل کی تشکیل شدہ پلیٹوں کی حفاظت کریں۔
معائنہ اور کنٹرول شدہ ہینڈلنگ پتلی پلیٹ کی سطحوں، تشکیل شدہ جیومیٹری اور گسکیٹ-سیل کرنے والے علاقوں کی حفاظت کرتی ہے۔
چیک وصول کرنا
- منظور شدہ پلیٹ نمونے کے ساتھ جیومیٹری کا موازنہ کریں۔
- مواد کی شناخت اور مقدار کی تصدیق کریں۔
- کناروں، بندرگاہوں اور لٹکنے والی خصوصیات کا معائنہ کریں۔
- آلودگی یا نقصان کے لیے گسکیٹ کے نالیوں کو چیک کریں۔
- مختلف پلیٹ پوزیشنوں کو الگ سے لیبل لگا کر رکھیں
اسمبلی چیک
- ریکارڈ شدہ پلیٹ کی ترتیب اور واقفیت کو بحال کریں۔
- آپریٹنگ ڈیوٹی کے ساتھ ہم آہنگ گاسکیٹ استعمال کریں۔
- تنصیب کے دوران سگ ماہی کے راستوں کو صاف رکھیں
- فریم کو مطلوبہ جہت تک یکساں طور پر بند کریں۔
- رساو کی نگرانی کرتے ہوئے آہستہ آہستہ دوبارہ کمیشن
دیکھ بھال اور تقسیم کے لیے سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی فراہمی
WTSML 3,500 m² کی سہولت میں پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے اجزاء تیار کرتا ہے جس میں پریزین اسٹیمپنگ، ربڑ مولڈنگ، CNC مشینی اور آخری-معائنہ ورکشاپس ہیں۔ پیداواری عمل ISO 9001- مصدقہ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے تحت کام کرتے ہیں۔
تفصیلات کا جائزہ
آرڈر کی تصدیق سے پہلے پلیٹ جیومیٹری، مادی معلومات اور آپریٹنگ حالات کا جائزہ لیا جاتا ہے۔
مشترکہ اسپیئر پارٹس
دیکھ بھال کے لیے سٹینلیس سٹیل کی پلیٹیں اور ہم آہنگ Funke gaskets کا ایک ساتھ جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
OEM آرڈر کے اختیارات
پرائیویٹ لیبلنگ اور اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ تصدیق شدہ خریداری کی ضروریات کے مطابق دستیاب ہیں۔
فنکے سٹینلیس سٹیل پلیٹس کے اکثر پوچھے گئے سوالات
کون سا سٹینلیس سٹیل گریڈ فنکے متبادل پلیٹوں کے لیے استعمال ہوتا ہے؟
نصب شدہ پلیٹ، آلات کے ریکارڈ اور عمل کی شرائط سے گریڈ کی تصدیق ہونی چاہیے۔ مواد کے نشانات، سیال کیمسٹری، کلورائیڈ، درجہ حرارت اور صفائی کیمیکل فراہم کریں۔
کیا سٹینلیس سٹیل کی پلیٹیں سمندری پانی کے لیے موزوں ہیں؟
معیاری سٹینلیس سٹیل کو سمندری پانی یا بلند-کلورائیڈ سروس میں سنکنرن کے اہم خطرے کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ ٹائٹینیم یا کسی اور مواد کا مکمل پانی کی کیمسٹری اور درجہ حرارت کا استعمال کرتے ہوئے اندازہ کیا جانا چاہیے۔
کیا ایک corroded Funke سٹینلیس سٹیل پلیٹ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے؟
انفرادی تبدیلی ممکن ہو سکتی ہے جب نقصان مقامی ہو جائے اور درست ترتیب کی نشاندہی کی جائے۔ باقی پلیٹوں کے سنکنرن کی وجہ اور حالت کا بھی جائزہ لیا جانا چاہیے۔
فنکے سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کی شناخت کیسے کی جاتی ہے؟
شناخت میں آلات کا ماڈل، نام کی تختی، پلیٹ کے نشانات، مجموعی طول و عرض، بندرگاہیں، کوروگیشن پیٹرن، گسکیٹ گروو اور پلیٹ-پیک پوزیشن کا استعمال کیا جاتا ہے۔
کیا سٹینلیس سٹیل کی پلیٹوں کے ساتھ میچنگ گاسکیٹ فراہم کیے جا سکتے ہیں؟
پلیٹوں کے ساتھ مطابقت پذیر گاسکیٹ کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے۔ گسکیٹ اٹیچمنٹ کے طریقے، پراسیس فلویڈز، آپریٹنگ ٹمپریچر اور کیمیکلز کی صفائی کی تصدیق کریں۔
کیا یہ اصلی فنکے سٹینلیس سٹیل پلیٹیں ہیں؟
نہیں، وہ آزادانہ طور پر تیار کردہ آفٹر مارکیٹ پلیٹیں ہیں جن کا مقصد تصدیق شدہ Funke ہیٹ ایکسچینجر کنفیگریشنز کے لیے ہے۔ Funke نام صرف آلات کی مطابقت کی نشاندہی کرتا ہے۔
اپنے فنک سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی تفصیلات کی تصدیق کریں۔
نام کی تختی، پلیٹ کی تصاویر، طول و عرض، موجودہ مرکب، سیال کیمسٹری، کلورائڈ، آپریٹنگ حالات، مقدار اور منزل کا ملک بھیجیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فنک سٹینلیس سٹیل پلیٹیں، چین فنک سٹینلیس سٹیل پلیٹیں مینوفیکچررز، سپلائرز
